一、單翼跌落測試儀結構

1) 主柱采用特殊優質鋼材定做，經外圓磨加工、外表鍍鉻、堅固耐用且不生銹；

2) 特殊定制鏈條；

3) 真正完成面、棱、角跌落試驗；

4) 電動復位、電控跌落及電動升降裝置，使用方便；

5) 保證貨物托架與包裝試件的自由分離，實現包裝試件的自由跌落，沖擊振動小，穩定可靠；

6) 配置數顯高度顯示儀及采用譯碼器進行高度跟蹤，從而能精確地給出產品跌落高度；

7) 與預設跌落高度誤差不超過2%或10mm。

二、原理：

跌落試驗機為產品包裝后在模擬不同的棱、角、面于不同的高度跌落于地面時的情況，從而了解產品受損情況及評估產品包裝組件在跌落時所能承受的墮落高度及耐沖擊強度。從而根據產品實際情況及國家標準范圍內進行改進、完善包裝設計。

三、單翼跌落測試儀主要參數

型號：         HE-DL-315DL

底板：         實心鐵板14MM厚，可方便拆裝

跌落高度：     300～1500MM

試驗方式：     面、棱、角跌落

試驗負載：     0～70kg

跌落高度誤差： ±10mm

試件zui大尺寸：W800 × D800 × H800mm

托臂尺寸：     W180 × D160 × H8mm

跌落底板尺寸： W1200× D1700× H14mm

控制器尺寸：   W350 × D300 × H800mm

機臺尺寸：     W1200× D1700× H2300mm

機臺重量約：   550KG

電機功率：     1.5KW

使用電源：     AC 3ψ 5W 380V 50Hz

四、試驗步驟

提起試樣品固定于跌落托臂上，預定狀態將其支撐住，升至所需的跌落高度位置。其高度與預定高度之差不得超過預定高度的±2%。跌落高度指釋放時試驗樣品的zui低點與沖擊臺面之間的距離。

按下列預定狀態，釋放試驗樣品：

① 面跌落時，使試驗樣品的跌落面與水平面之間的夾角zui大不超過2o；

② 棱跌落時，使跌落的棱與水平面之間的夾角zui大不超過2o，試驗樣品上規定面與沖擊臺面夾角的誤差不大于±5o或夾角的10%（以較大的數值為準），使試驗樣品的重力線通過被跌落的棱；

③ 角跌落時，試驗樣品上規定面與沖擊臺面之間的夾角誤差不大于±5o或此夾角的10%（以較大數值為準），使試驗樣品的重力線通過被跌落的角；

④ 無論何種狀態和形狀的試驗樣品，都應使試驗樣品的重力線通過被跌落的面、線、點。

實際沖擊速度與自由跌落時的沖擊速度之差不超過自由跌落時的±1%。

試驗后按有關標準或規定檢查包裝及內裝物的損壞情況。并分析試驗結果。

1.單翼跌落試驗機：本試驗機是專為模擬測試各種產品包裝好后在搬運或運輸過程中，受到墮落時而導致產品內部受損情況進行評估，從而得出解決方案，以便在運送途中能盡量減少損失;本試驗機可測試包裝容器之菱、角、面。

2.雙翼跌落試驗機：雙臂跌落試驗機主要用于考核包裝件在實際運輸、裝卸過程中受到跌落沖擊的影響程度，評定包裝件在搬運過程中耐沖擊強度和包裝設計的合理性。

3.單翼跌落試驗機將所要試驗的產品放置在;選定好一定的放置方式：面、棱、角方式使之固定;數顯高度，可按用戶安求隨意設定設備試驗范圍內的任何高度;確定好高度之后，失放電磁閥，試件產品在瞬間離開臂翼自由落下。按“停止鍵"跌落板有自動重定功能。

4.雙翼跌落機：本機可對包裝件的面、角、棱作自由跌落試驗，配備數顯高度顯示儀及采用譯碼器進行高度跟蹤，從而能地給出產品跌落高度，與預設跌落高度誤差不超過2%或10mm。本機采用單臂雙柱結構，具有電動復位、電控跌落及電動升降裝置，使用方便;液壓緩沖裝置大大的提高了機器使用壽命、平穩性及安全性。單臂設置，可方便地放置產品，跌落角度沖擊面與底板平面角度誤差小于等于5度。

5.單翼跌落試驗機電子產品包裝跌落;塑膠產品包裝跌落;玩具產品包裝跌落;其它成品包裝跌落等

6.雙翼跌落試驗機每次測試完畢，須把跌落臂落下;新機到廠安裝完成后，須在滑動圓桿處加適當低濃度機油，如果上油處時間長了有過多灰塵請將機器降到低部，擦試完以前的機油，再重機上油;跌落機屬沖擊力機械性設備，新機使用過于500 次以上時，須把各螺絲緊固一以，以免發生故障;試驗機的升降軸及鏈條需定期加潤滑油。 齒輪減速箱每半年換輸油一次;非工作時應切斷所有電源，保證升降軸的清潔。